很多電纜在生產(chǎn)中或者用戶在施工安裝中，都會(huì)不可避免的出現(xiàn)電纜的損壞問(wèn)題，怎樣才能確保電纜正常使用，又能免去更換新電纜產(chǎn)生的高費(fèi)用呢？那么方法就是對(duì)電纜進(jìn)行及時(shí)的修補(bǔ)，下面山西眾邦電線電纜廠家總結(jié)了幾點(diǎn)修補(bǔ)電纜損壞的措施：

一、生產(chǎn)過(guò)程中大接頭的修補(bǔ)：在生產(chǎn)過(guò)程中，由于其他原因造成的暫時(shí)停機(jī)，護(hù)套斷開(kāi)，可以連續(xù)接頭。其修補(bǔ)方法是，把需要修補(bǔ)的護(hù)套割削成四十五度角的圓周坡形，退到機(jī)頭，伸入模芯嘴內(nèi)三厘米長(zhǎng)，然后跑膠，把膠跑好后，重啟機(jī)器時(shí)用手把塑料層連接好，然后再整形修補(bǔ)。

二、一般大接頭的修補(bǔ)：在斷膠的兩邊用刀在塑料層上沿圓周割削成四十五度角的坡形，取整潔干凈、顏色和厚度一致，長(zhǎng)度和外徑與斷膠處一致的材料，在一側(cè)沿軸線上割削成相互為四十五度角的開(kāi)口套在斷膠處，用細(xì)銅絲等距離捆緊，然后用相同的塑料條在熱風(fēng)塑焊槍的焊接下，粘接焊好，再用銅片壓實(shí)、壓緊、壓平。

三、電纜護(hù)套離一端頭較長(zhǎng)的長(zhǎng)度上出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，而另一斷頭大部分護(hù)套良好，電纜長(zhǎng)度定尺，也可采用生產(chǎn)過(guò)程中大接頭的修補(bǔ)方法。只是在扒去有質(zhì)量缺陷的一端護(hù)套后，在擠塑機(jī)上選配稍大模具，按工藝先擠包好扒去一端的護(hù)套，至大接頭處逐步提高牽引速度使接口處護(hù)套逐漸減薄并包覆在割削成坡形的原護(hù)套上，待下機(jī)后再整形修補(bǔ)。

山西眾邦電纜介紹對(duì)電線的損傷主要包括以下幾點(diǎn)：

1、絕緣老化變質(zhì)

電力電纜絕緣要受到伴隨電作用帶來(lái)的熱、化學(xué)及機(jī)械作用，從而使絕緣介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)變化，使介質(zhì)的絕緣水平下降，絕緣受潮。中間接頭或終端頭因結(jié)構(gòu)上下密封或安裝質(zhì)量不好而造成絕緣受潮；制造電纜包鉛時(shí)留下砂眼或裂紋等缺陷，也會(huì)使電纜受潮。

2、電纜過(guò)熱

造成電纜過(guò)熱的原因有很多。內(nèi)因是電纜絕緣內(nèi)部氣隙游離造成局部受熱，從而使絕緣炭化。外因是安裝在電纜密集地區(qū)、電纜隧道等處的電纜，穿在干燥管中的電纜以及與管道接近的電纜，會(huì)因電纜過(guò)負(fù)荷或散熱不良，而使絕緣加速損壞。

3、機(jī)械損傷

主要是指外力作用造成的電纜損傷。這主要是由于車輛振動(dòng)等機(jī)械作用，使電纜變形。電纜變形導(dǎo)致彎曲過(guò)度， 損壞了內(nèi)絕緣或?qū)е陆^緣內(nèi)部產(chǎn)生氣隙。

4、護(hù)層腐蝕

山西眾邦電線電纜由于電解作用或化學(xué)作用使電纜鉛包腐蝕，因腐蝕性質(zhì)和程度的不同，鉛包上有紅色、黃色、橙色和淡黃色的化合物或類似海綿的細(xì)孔。